1、使用材质： 优秀的突跳式温控器在使用全部配套材料是除了底座外，全部以铜为导电件，如铜端子、铜铆钉、铜静片、铍铜弹片，触点基座为铜，表层为银合金，银合金厚度须达到继电器触点使用标准；其他配件材质也很关键，如用感温双金属片，温控器的核心，国产还是进口，进口带材价格高，但稳定性更好，温度不易漂移及寿命更长，国产双金属片带材的价格较低，稳定性差些；底座陶瓷与塑料也有厂家不同，使用配方不同，导致质量及精度存在差异性，也影响温控器相关技术性能特性，在较长时间运行工作中，优秀的材质可保持优秀工作特性，从而更加稳定有效。

        2、生产工艺；温控器的性能也取决于该生产工艺，在生产过程中，每个温控器厂家都凭着自身经验来解决工艺问题，要做到的就是在这些配件组装过程中，不能失误任一道工序，如其中一道工序存在问题，就会导致温控器在后续使用中，产品会出现品质问题，例如，触点与静片或动作铆接过程中，产生间隙或铆接变形，就会使温控器接触电阻不稳定，阻值增大，在导电流过程中会出现触点易高温熔粘，温控自身发热增大导致失效；铆接端子松动，封盖松动，壳体微裂，动作杆过短或过长等等生产工艺如未能掌握好，都会造成温控器失效，这些都会在使用一段时间后出现，不会装上去就能体现。

       3、产品结构；目前市场上的突跳式温控器都由TOD演变，而国内温控器厂家都以仿制，经过二十多年的发展，突跳式温控器是比较成熟的产品，但有经验温控器厂都会进行结构上的轻微改动，来使产品更稳定，如改变各个配件衔接组装，抄来主义者永远模仿不了人家的精髓，因为精密之处是需要经验与客户使用中存在异常问题中来修正。

      4、检测工序；优质突跳式温控器，检测工序很多，除了常规的来料检测外，就是生产工序及成品的全检，双金属片全检：对应各个感温片的温度值区间全检；同步全检：指每个产品的双金属片感温度后动作与复位过程中时触点关/闭的一致性；内阻全检：产品的导电电阻；高压全检：产品耐压；绝缘检测：与高压目的一致，检测在封装过程中产品是否破裂导致爬电距离不够；外观全检：封闭过程中，铝盖变形，虚铆接，壳体破裂，印字等等；全检温度：每只温控器是否在规定温度内动作；

      5、产品认证；优质突跳式温控器生产厂商具有一定的认证证书，如中国的CQC；美国UL/CUL;欧盟的VDE或TUV 其他国家韩国KC;日本PSE ，这些相关证书资质，是每年度都需要季度或年度审厂（指的生产工厂，贸易商除外），优质的温控器都在国内外认证机构中监督生产。

      6、常规测试；突跳式温控器除了性能测试，在老化测试过程的常规测试也能体现一只温控器是否合格。如寿命测试，整机测试过程中，优秀温控器寿命更长，达数万次，甚至十万次，触点也可连续导通负载电流-关/断测试数万次甚至十万次，开关电流测试达十万次以上，盐雾测试，跌落式测试，高低温测试，灼热丝检测等等，这些都是家电使用的国家标准，合格温控器必须能通过。

   现阶段温控器厂众多，价格品质高低不等，但还是离不开中国俗话“一分钱一分货”，价格已经分为几个等次，其一等，国外厂商做的突跳式温控器，如爱默生TOD，森萨塔等代表，其二就是国内中高档次温控，这一类温控性价比较高，产品质量与其一相差不大，其三就是，国内低档温控，用材很次，如铁质端子，铁质铆钉，铁质静片，不锈钢弹片，触点合金-银层减薄厚度等，工艺检测能省则省，打大价格战抢占国内中高档温控市场，经过国内家电市场二十年来演变，大多数家电企业用就是这类温控产品，而出口家电产品或国内代工OEM国外家电品牌，基本上要求认证齐全，性能优秀的国内高档温控，所以造成了“国内使用差，国外出口用得好”现象，国内低档温控厂商，但凡发现某个温控生产厂商的温控改进或创新温控产品，就会争相模仿复制，不顾创新者是否有申请专利或已下发专利，抄之后继续用低价竞争……